一、六速旋轉粘度計概述
六速旋轉粘度計可進行各流變參數的測量，根據多點測量數值繪制流變曲線，確定液體在流動過程中的流型，選用合適的計算公式，對非牛頓流體進行較的測量，用于現場鉆井液流變參數的研究分析，同時，可進行動、靜切力、流性指數和稠度系數等一系列參數的測定。有利于安全、快速、科學鉆井的需要。具有操作方便，測試準確的特點。
二、六速旋轉粘度計型號及規(guī)格
FANN-35型 F1扭力彈簧測量組件
F0.2扭力彈簧測量組件 （可選件）
三、六速旋轉粘度計儀器的主要參數
序號 | 名 稱 | 技 術 指 標 |
1 | 電 源 | 220V±5% 50Hz |
2 | .電機功率 | 7.5W/15W |
3 | 電機轉速 | 750/1500 r/min |
4 | 變速范圍 | 3、6、100、200、300、600r/min |
5 | 速 梯 | 5、10、170、340、511、1022 S-1 |
6 | .測量精度 | 1~25 mPa·s±1 mPa.s（牛頓流體） 25 mPa·s以上 ±4% （牛頓流體） |
7 | 粘度測量范圍 | 牛頓流體： 1~300mPa.s （F1測量組件） 1~60mPa.s （F0.2測量組件） 非牛頓流體：1~150 mPa.s （F1測量組件） 1~30 mPa.s （F0.2測量組件） 剪切應力： 0~153.3Pa （F1測量組件） 0~30.7Pa （F0.2測量組件） |
8 | 外包裝尺寸 | 520*420*250mm |
9 | 總重 | 12.6Kg |
，與已標定標準粘度油的動力粘度值進行比較，其測定1～25mPa·s誤差為±1mPa·s；25 mPa·s以上動力粘度誤差為±4% 。如誤差大，參照本節(jié)第三項進行“扭力彈簧調整”。
5、空載零位校驗：
儀器以300r/min空轉時，刻度盤指針零位擺動不得大于0.5格。如指針零位擺動偏大，參照（圖十七）應取下護罩（6），旋松螺釘（5），手捏調整環(huán)（8），調整零位。擰緊松開的螺釘，按上護罩。
（三）、數據測試及計算：
將室溫調整在20±5℃，嚴格按照本章第二節(jié)操作步驟操作。如在井場測量時，應盡可能減少取樣所耽擱時間，取樣地點、條件應記錄在測量表上。
儀器系數為 C = 0.511
1、牛頓液體粘度測試：
將儀器轉速調整300r/min，等到刻度盤上的讀數恒定，其讀數為粘度值。
η=300r/min （讀數） mPa·s
2、塑性流體粘度測試：
儀器轉速調整為600r/min，待刻度盤上的讀數恒定其讀數的1/2為視粘度值。
將儀器轉速調整為300r/min，待刻度盤上的讀數恒定其讀數與600r/min讀數之差為塑性粘度。
將鉆井液在儀器轉速為600r/min下攪拌10秒鐘，以3r/min轉速開始旋轉后的zui大讀數值即為初切力。靜置10分鐘記錄的讀數值終切力。
視粘度： η視 = 1 2 ×600 r/min （讀數） mPa·s
塑性粘度： η塑 = 600 r/min （讀數） －300r/min（讀數）mPa·s
動 切 力： τ0 = 0.511（300r/min 讀數 －η塑）Pa
靜 切 力：τ初 = 0.511×3r/min （讀數） Pa （靜置1分鐘）
τ終 = 0.511×3r/min （讀數） Pa （靜置10分鐘）
3、假塑流體：
其流動特點是有切應力就開始流動，但粘度隨切應力的增大而降低，假塑性流體的流動服從冪函數，其表達式：
τ = k （ dv dx）n
lgτ= lg k+ n lg dv dx
n：流行指數。 其值在0~1之間
k：稠度系數。
流性指數 n = 3.32 lg
稠度系數 k = Pa·s n
六、儀器的維護與保養(yǎng)
1.測試完后清潔儀器與樣品接觸的部件，如外轉筒、內筒和樣品杯等。將外轉筒安裝在儀器上，以保護內筒軸。
2.儀器長期不用時，應放置在干燥環(huán)境中，正常使用無需注油潤滑。
3.內筒為空心式結構，每次測試后應及時清洗擦干,清洗時應手指堵住錐孔，以免臟物和液體進入腔內。
4.保證內筒重量為70±5g。內筒錐孔面不得劃傷、碰撞。
5.每次安裝內筒時，應動作輕柔，安裝時，手拿內筒逆時針旋轉向上用力，卸下內筒時應逆時針旋轉向下用力，以免內筒軸彎曲變形。
6.在操作和保存扭力彈簧組件時，要輕拿、輕放，以免變形。
7. 當移動、維修或清潔儀器時。要輕拿、輕放，以免造成部件變形影響精度和使用。
8. 維修和移動儀器時應切斷電源，方能排除故障和移動。
9. 每次使用完畢后，應及時將儀器擦拭干凈，放置干燥環(huán)境處。
內筒內腔不準有任何雜物和液體，以免影響測試精度。
七、六速旋轉粘度計儀器的運輸與儲存
儀器的運輸與儲存應符合于JB/T9329-1999標準。產品應儲存在通風的室內，室內空氣中不含有能引起器件腐蝕的雜質。
八、故障的判定與排除
序號 | 故障 | 原因 | 排除方法 |
1 | 接通電源，電動機不轉動。 | 熔斷絲燒斷、電容器擊穿。 | 旋開熔斷器更換熔斷絲。打開底座板（65）（圖六），更換電容器。 |
2 | 外轉筒擺動大，超過0.15mm。 | 碰撞或用力裝卸使其變形。 | 更換外轉筒（2）。 |
3 | 測量誤差偏大。 | 扭力彈簧失去精度。 | 參照“儀器校驗的扭力彈簧校驗方法”進行校正。如扭力彈簧變形，應更換扭力彈簧，方法參照“儀器校驗的扭力彈簧更換”。 |
4 | 外轉筒轉動時，內筒掉落。 | 內筒沒安裝好、內筒錐孔有雜物或錐孔面碰傷。 | 清潔內筒錐孔，重新安裝內筒。入錐孔面按碰傷應更換新內筒。安裝方法參照“測試操作方法2條”。 |
5 | 300r/min、600 r/min轉速誤差大。 | 彈性連接套（57）滑動。（圖六） | 按（圖六）所示，打開齒輪箱蓋（22）和底座板（65）松開螺釘取下齒輪（73）、（48），從底座（67）處擰松兩支架（77）的螺栓（75），取出傳動軸（72），擰緊彈性鉸鏈套（57）上緊定螺釘。如彈性鉸鏈套（57）損壞應更換彈性鉸鏈套（57）。 |
6 | 刻度盤不轉動。 | 軸承D85（10）銹蝕。 | 按（圖六）所示取下護罩（27），松開緊定螺釘（30）（18），將扭力彈簧（19）和齒輪箱蓋（22）拿出，卸下外轉筒（2）、內筒（3）、卡圈（5）、軸承蓋（9）軸用彈性擋圈（6），從上部拿出刻度盤和內筒軸，更換軸承（10） |
7 | 內筒軸彎曲。 | 碰撞內筒軸或裝卸內同時用力不均勻。 | 更換內筒軸。維修方法參照上面第6條進行，取出內筒軸組件后壓出內筒軸，裝入新內筒軸時配合牢固。 |
維修時切斷電源，方可維修。
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