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產(chǎn)品型號: |
YB-Y743N |
產(chǎn)品名稱: |
翻滾式烘干機(jī) * |
產(chǎn)品報(bào)價(jià): |
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產(chǎn)品特點(diǎn): |
翻滾式烘干機(jī) *用于各類紡織品經(jīng)縮水率試驗(yàn)后的干燥。適用標(biāo)準(zhǔn): GB/T8629,IS06330 |
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YB-Y743N翻滾式烘干機(jī) *的詳細(xì)資料: |
翻滾式烘干機(jī) * 型號:YB-Y743N 用于各類紡織品經(jīng)縮水率試驗(yàn)后的干燥。 適用標(biāo)準(zhǔn): GB/T8629,IS06330 | 主要參數(shù) | | 型式 | 前門加料、水平滾簡 | 滾簡直徑 | φ580mm | 滾簡容積 | 100l | 滾簡轉(zhuǎn)速 | 50r/min | 提升片數(shù)量 | 3片 | 額定干衣重量 | 5kg | 受控出風(fēng)口溫度 | <80℃ | 外形尺寸 | 860×580×600mm(L×W×H) | 電源 | AC220V,2400W |
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產(chǎn)品名稱:高壓真空斷路器 產(chǎn)品型號:VBG-24P/1250-31.5KA |
VS1-24說明:VS1真空斷路器總體結(jié)構(gòu)采用操動(dòng)機(jī)構(gòu)和滅弧室前后布置的形式,真空滅弧室縱向安裝在一個(gè)管狀的絕緣筒內(nèi),絕緣筒由環(huán)氧樹脂采用APG工藝澆注而成,因而它特別抗爬電。這種結(jié)構(gòu),大大地減少粉塵在滅弧室表面聚積。不僅可以防止真空滅弧室受到外部因系的損壞,而且可以確保即使在濕熱及嚴(yán)重污穢的環(huán)境下,也可對電壓效應(yīng)呈現(xiàn)出高阻態(tài)。 6.1.2 斷路器在合閘位置時(shí)主回路電流路徑:(參見圖2) 上出線座27經(jīng)固定在滅弧室上的上支架26到真空滅弧室內(nèi)部靜觸頭,經(jīng)動(dòng)觸頭及其聯(lián)接的導(dǎo)電夾、軟連接,至下支架30到下出線座31。 斷路器出廠時(shí)各電流等級均裝有防塵絕緣筒蓋,在實(shí)際使用中,額定電流1250A及以下等級運(yùn)行時(shí)可不必去除,額定電流1600A及以上等級運(yùn)行時(shí)去除。 6.2 操動(dòng)機(jī)構(gòu)(參見圖1、圖2) 操動(dòng)機(jī)構(gòu)為平面布置的彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu),具有手動(dòng)儲(chǔ)能和電動(dòng)儲(chǔ)能,操動(dòng)機(jī)構(gòu)置于滅弧室前的機(jī)箱內(nèi),機(jī)箱被四塊中間隔板分成五個(gè)裝配空間,其間分別裝有操動(dòng)機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)能部分、傳動(dòng)部分、脫扣部分和緩沖部分。VS1真空斷路器將滅弧室與操動(dòng)機(jī)構(gòu)前后布置組成統(tǒng)一整體,即采用整體型布置,這種結(jié)構(gòu),可使操作機(jī)構(gòu)的操作性能與滅弧室開合所需性能更為吻合,減少不的中間傳動(dòng)環(huán)節(jié),降低了能耗和噪聲,使VS1斷路器的操作性能更為可靠。VS1斷路器既可裝入手車式開關(guān)柜,也可裝入固定式開關(guān)柜。 6.2.1 儲(chǔ)能 斷路器合閘所需能量由合閘簧儲(chǔ)能提供。儲(chǔ)能既可由外部電源驅(qū)動(dòng)電機(jī)完成,也可以使用儲(chǔ)能手柄手動(dòng)完成。 儲(chǔ)能操作:由固定在框架上的儲(chǔ)能電機(jī)16進(jìn)行,或者將儲(chǔ)能手柄插入手動(dòng)儲(chǔ)能孔中逆時(shí)針搖動(dòng)進(jìn)行。電動(dòng)儲(chǔ)能時(shí)由電機(jī)輸出軸15帶動(dòng)鏈輪傳動(dòng)系統(tǒng)(14、23、18),手動(dòng)儲(chǔ)能時(shí)通過蝸輪、蝸桿(11、13)帶動(dòng)鏈輪傳動(dòng)系統(tǒng)。鏈輪23轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),銷2推動(dòng)輪6上的滑塊4使儲(chǔ)能軸7跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)并通過拐臂5和21拉伸合閘彈簧進(jìn)行儲(chǔ)能。到達(dá)儲(chǔ)能位置時(shí),框架上的限位桿3壓下滑塊4使儲(chǔ)能軸與鏈輪傳動(dòng)系統(tǒng)脫開,儲(chǔ)能保持掣子9頂住滾輪8保持儲(chǔ)能位置,同時(shí)儲(chǔ)能軸上連板24帶動(dòng)儲(chǔ)能指示牌25翻轉(zhuǎn)顯示“已儲(chǔ)能”標(biāo)記并切換輔助開關(guān)切斷儲(chǔ)能電機(jī)供電電源,此時(shí)斷路器處于合閘準(zhǔn)備狀態(tài)。 6.2.2 合閘 在合閘操作中,不論用手按下“合閘”按鈕或遠(yuǎn)方操作使合閘電磁鐵動(dòng)作,均可使儲(chǔ)能保持軸19轉(zhuǎn)動(dòng),使掣子9松開滾輪8,合閘彈簧收縮同時(shí)通過拐臂5、21使儲(chǔ)能軸7和軸上的凸輪22轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪又驅(qū)動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)(34、36、37、38、39)帶動(dòng)絕緣拉桿33和動(dòng)觸頭進(jìn)入合閘位置,并壓縮觸頭彈簧32,保持觸頭所需接觸壓力。 合閘協(xié)作完成后合閘保持掣子38與半軸41保持合閘位置,同時(shí)儲(chǔ)能指示牌、儲(chǔ)能輔助開關(guān)復(fù)位電機(jī)供電回路接通。若外接電源接通則再次進(jìn)入儲(chǔ)能狀態(tài),連板44拉動(dòng)合/分指示牌,顯示出“合”標(biāo)記,傳動(dòng)連桿拉動(dòng)主輔助開關(guān)切換。 注:當(dāng)斷路器已處于合閘狀態(tài)或選用閉鎖裝置而未使閉鎖裝置解鎖及手車式斷路器在推進(jìn)推出過程中,均不能進(jìn)行合閘操作。 6.2.3 分閘 既可按“分閘”按鈕,也可靠接通外部電源使分閘脫扣電磁鐵或過流脫扣電磁鐵動(dòng)作使合閘保持掣子38與半軸41解扣而實(shí)現(xiàn)分閘操作。由觸頭彈簧和分閘簧35儲(chǔ)存的能量使滅弧室28動(dòng)靜觸頭分離。在分閘過程后段,由液壓緩沖器吸收分閘過程剩余能量并限定分閘位置。 由連桿44拉動(dòng)合/分指示牌顯示出“分”標(biāo)記,同時(shí)拉動(dòng)計(jì)數(shù)器,實(shí)現(xiàn)計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù),,由傳動(dòng)連桿拉動(dòng)主輔助開關(guān)切換。 6.3 防誤聯(lián)鎖 斷路器能提供完善的防誤操作功能。(參見圖3、圖4) 6.3.1 斷路器合閘操作完成后,合閘聯(lián)鎖彎板1向下運(yùn)行扣住合閘彎板2,在斷路器未分閘時(shí)將不能再次合閘。 6.3.2 斷路器在合閘結(jié)束后,如合閘電信號未及時(shí)去除,斷路器內(nèi)部防跳控制回路將切斷合閘回路,防止多次重合閘。(可選) 6.3.3 手車式斷路器在未到試驗(yàn)位置或工作位置時(shí),由聯(lián)鎖彎板3扣住合閘彎板2上的銷4,同時(shí)切斷合閘回路,防止斷路器處于合閘狀態(tài)進(jìn)入負(fù)荷區(qū)。 6.3.4 手車式斷路器在工作位置或試驗(yàn)位置合閘后,由滾輪5壓推進(jìn)機(jī)構(gòu)鎖板6,手車將無法移動(dòng),防止在合閘狀態(tài)推進(jìn)或拉出負(fù)荷區(qū)。(圖4) 6.3.5 如果選用電氣合閘閉鎖,在未使閉鎖位置解鎖情況下防止合閘操作。 注:合閘閉鎖裝置功率為4.8W,工作電壓范圍為0.65~1.1倍額定電壓。 |
產(chǎn)品相關(guān)關(guān)鍵字: 翻滾式烘干機(jī) 烘干機(jī) |
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