產(chǎn)品名稱:微機(jī)電液伺服試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品型號(hào):ZCWA-W1000D |
一、產(chǎn)品內(nèi)部?jī)?yōu)勢(shì): 采用高精度放大器及24位高精度AD轉(zhuǎn)換器,有效內(nèi)碼:±120000;試驗(yàn)力分辨率1/12000 采用PID控制,實(shí)現(xiàn)載荷的恒速控制,速度范圍:0.2~5%FS/S具有載荷保持功能 采用PID控制,實(shí)現(xiàn)位移的恒速控制,速度范圍:0.6~60mm/min具有位移保持功能 采用PID控制,實(shí)現(xiàn)應(yīng)變的恒速控制,速度范圍:0.00025/S~0.0025/S具有應(yīng)變保持功能 二、主要性能指標(biāo) 大試驗(yàn)力kN | 1000 | 試驗(yàn)力測(cè)量范圍kN | 2%-FS | 試驗(yàn)力分辨率 | 0.01kN | 拉伸空間(mm) | 750 | 壓縮空間(mm) | 460 | 圓試樣夾持直徑(mm) | Φ13-40 | 扁試樣夾持厚度(mm) | 0-15 | 扁試樣大夾持寬度(mm) | 75 | 剪切試樣直徑(mm) | 10 | 上下壓板尺寸(mm) | Φ160(另選204*204) | 彎曲支點(diǎn)大距離(mm) | 450 | 拉伸空間兩支柱距離(mm) | 750 | 凈重(kg) | 約3300 |
三、工作條件: 1、在室溫10℃-35℃范圍內(nèi),相對(duì)濕度不大于80%; 2、在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺(tái)上,正確安裝; 3、在無(wú)震動(dòng)的環(huán)境中; 4、周?chē)鸁o(wú)腐蝕性介質(zhì); 5、電源電壓的波動(dòng)范圍不應(yīng)超過(guò)額定電壓的±10%; 6、試驗(yàn)機(jī)電源應(yīng)有可靠接地;頻率的波動(dòng)不應(yīng)超過(guò)額定頻率的2%。 石油產(chǎn)品銅片腐蝕試驗(yàn)彈 型號(hào)HAD-WH020X 石油產(chǎn)品銅片腐蝕試驗(yàn)彈符合GB/T5096《石油產(chǎn)品銅片腐蝕試驗(yàn)法》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。適用于測(cè)定航空汽油、噴氣燃料、車(chē)用汽油、天然汽油或具有雷德兼氣壓不大于124千帕斯卡(930毫米汞柱)的其他烴類(lèi)、溶劑油、煤油、柴油、餾分燃料油、潤(rùn)滑油和其他石油產(chǎn)品對(duì)銅的腐蝕性程度使用。 石油產(chǎn)品銅片腐蝕試驗(yàn)彈材質(zhì):不銹鋼,大試驗(yàn)壓力0.7Mpa。 石油產(chǎn)品銅片腐蝕試驗(yàn)彈實(shí)驗(yàn)方法及條件: 不同的產(chǎn)品采用不同的試驗(yàn)步驟,分述如下。某些產(chǎn)品類(lèi)別很寬;可以用多于一組的條件進(jìn)行試驗(yàn)。在這種情況下,對(duì)規(guī)定的某一個(gè)產(chǎn)品的銅片質(zhì)量要求,將被限制在單一的一組條件下進(jìn)行試驗(yàn)。下面敘述的時(shí)間和溫度大多數(shù)是通常使用的條件。 1、汽油、噴氣燃料 把清澈和無(wú)任何懸浮水或無(wú)內(nèi)含水的試樣倒人清潔、干燥的試管中30毫升刻線處,并將經(jīng)過(guò)后磨光的干凈的銅片在1分鐘內(nèi)浸人該試管的試樣中。把該試管小心地滑人試驗(yàn)彈中,并把彈蓋旋緊。把試驗(yàn)彈浸人已維持在100±1℃的水浴中。在浴中放置2小時(shí)15分鐘后,取出試驗(yàn)彈,并在自來(lái)水中沖幾分鐘。打開(kāi)試驗(yàn)彈蓋,取出試管,檢查銅片。 2、汽油 把清澈和無(wú)任何懸浮水或無(wú)內(nèi)含水的試樣倒人清潔、干燥的試管中30毫升刻線處,并將經(jīng)過(guò)后磨光的干凈的銅片在1分鐘內(nèi)浸人該試管的試樣中。把該試管小心地滑人試驗(yàn)彈中,并把彈蓋旋緊。把試驗(yàn)彈浸人已維持在40士1℃的水浴中。在浴中放置3小時(shí)士5分鐘后,取出試驗(yàn)彈,并在自來(lái)水中沖幾分鐘。打開(kāi)試驗(yàn)彈蓋,取出試管,檢查銅片。 3、燃料油、車(chē)用汽油 把清澈、無(wú)懸浮水或內(nèi)含水的試樣,倒人清潔、干燥的試管中30毫升刻線處,并將經(jīng)過(guò)后磨光、干凈的銅片在1分鐘內(nèi)浸人該試管的試樣中。用一個(gè)有排氣孔(打一個(gè)直徑為2一3毫米小孔)的軟木塞塞住試管。把該試管放到已維持在50 ±1℃的浴中。在試驗(yàn)過(guò)程中,試管的內(nèi)容物要防止強(qiáng)烈的光線。在浴中放置3小時(shí)1 5分鐘后,檢查銅片。 4、溶劑油、煤油 按3、進(jìn)行實(shí)驗(yàn),但溫度為100±1℃. 5、潤(rùn)滑油 按3、進(jìn)行試驗(yàn),但溫度為100±1℃,此外,還可以在改變了的試驗(yàn)時(shí)間和溫度下進(jìn)行試驗(yàn)。為統(tǒng)一起見(jiàn),建議從120℃起,以30℃為一個(gè)平均增量向上提高溫度。 銅片的檢查: 把試管的內(nèi)容物倒人150毫升高型燒杯中,倒時(shí)要讓銅片輕輕地滑人,以避免碰破燒杯。用不銹鋼鑷子立即將銅片取出,浸入洗滌溶劑中,洗去試樣。立即取出銅片,用定量濾紙吸干銅片上的洗滌溶劑。把銅片與腐蝕標(biāo)準(zhǔn)色板比較來(lái)檢查變色或腐蝕跡象。比較時(shí),把銅片和腐蝕標(biāo)準(zhǔn)色板對(duì)光線成450角折射的方式拿持,進(jìn)行觀察。如果把銅片放在扁平試管中,能避免夾持的銅片在檢查和比較過(guò)程中留下斑跡和弄臟。扁平試管要用脫脂棉塞住。 數(shù)字質(zhì)量流量計(jì) 熱式質(zhì)量流量計(jì) 型號(hào):XFM 被測(cè)氣體被分成兩個(gè)層流區(qū),一個(gè)通過(guò)主流量管道,另一個(gè)通過(guò)毛細(xì)管。的確保管路里的流體都是層流狀態(tài),因此兩個(gè)管路的流量比是恒定的。工作時(shí),毛細(xì)管上兩個(gè)精確的溫度感應(yīng)繞組被加熱,當(dāng)有流量時(shí),被加熱的氣體從上游到下游流動(dòng),在兩個(gè)感應(yīng)繞組之間產(chǎn)生了溫差,溫差與電阻的變化成關(guān)系。測(cè)量繞組的電阻值與瞬時(shí)流量成線性比例關(guān)系,根據(jù)被測(cè)氣體的流量輸出電壓或電流信號(hào)。此外,XFM質(zhì)量流量計(jì)集成了一個(gè)模擬單片機(jī)(MCU ARM7TDMI)和非易失性存儲(chǔ)器,可存儲(chǔ)所有硬件具體變量和多達(dá)10種不同的校準(zhǔn)表。 一、特性: 支持23種工程單位(含用戶定義) 多可存儲(chǔ)10種氣體標(biāo)定數(shù)據(jù) 可編程累積器顯示氣體總量 氣體流量上下限報(bào)警 兩種用戶可編程SPDT繼電器與機(jī)電套鎖選項(xiàng) 可選0-5VDC和4-20mA輸出 多可達(dá)32種氣體內(nèi)部轉(zhuǎn)換程序 可選Profibus DP接口(無(wú)LCD)與I&M的功能 自動(dòng)零點(diǎn)調(diào)零(通過(guò)數(shù)字接口或本地按鈕) 自診斷測(cè)試 本地2*16數(shù)字LCD背光可調(diào)顯示
二、操作原理: 被測(cè)氣體被分成兩個(gè)層流區(qū),一個(gè)通過(guò)主流量管道,另一個(gè)通過(guò)毛細(xì)管。的確保管路里的流體都是層流狀態(tài),因此兩個(gè)管路的流量比是恒定的。工作時(shí),毛細(xì)管上兩個(gè)精確的溫度感應(yīng)繞組被加熱,當(dāng)有流量時(shí),被加熱的氣體從上游到下游流動(dòng),在兩個(gè)感應(yīng)繞組之間產(chǎn)生了溫差,溫差與電阻的變化成關(guān)系。測(cè)量繞組的電阻值與瞬時(shí)流量成線性比例關(guān)系,根據(jù)被測(cè)氣體的流量輸出電壓或電流信號(hào)。此外,XFM質(zhì)量流量計(jì)集成了一個(gè)模擬單片機(jī)(MCU ARM7TDMI)和非易失性存儲(chǔ)器,可存儲(chǔ)所有硬件具體變量和多達(dá)10種不同的校準(zhǔn)表。
三、參數(shù): 流體介質(zhì):注意,XFM質(zhì)量流量計(jì)只能測(cè)量清潔的氣體,切勿試圖用任何一款XFM產(chǎn)品測(cè)量液體流量。 校準(zhǔn):標(biāo)況【14.7psia(101.4kpa),70℉(21.1℃)】 環(huán)境(IEC664):安裝等級(jí)Ⅱ,污染等級(jí)Ⅱ 精度:±1%滿里程,在校準(zhǔn)溫度和壓力下 重復(fù)性:±0.25%滿里程 溫度系數(shù):0.15%滿里程/℃或 大氣體壓力:500psig(3447kpa g) 大壓損:0.18PSID(10L/min).4psi(50L/min) 氣體和周?chē)鷾囟龋?2℉-122℉(0℃-50℃),14℉-122℉(-10℃-50℃),干燥氣體 氣體相對(duì)濕度:高達(dá)70% 泄漏率:氦氣泄漏率1*109sml/s 方位靈敏度:水平到垂直旋轉(zhuǎn)低于15度 輸出信號(hào):線性0-5Vdc(3000ohms小負(fù)載阻抗);線性4-20mA(500ohms大回路電阻) 大噪聲20mV峰峰值(0-5VDC輸出) 連接:XFM17和37:1/4"卡套連接,可選6mm,1/4"VCR,3/8"或1/8"卡套 XFM47:3/8"卡套連接 傳感器輸入電源:11...26VDC,100mV大峰峰輸出噪聲 功耗:+12Vdc(大200mA);+24Vdc(大100mA) 電路板內(nèi)置極性保護(hù),300ma自動(dòng)恢復(fù)保險(xiǎn)絲保護(hù)電源過(guò)載輸入 注意:AALBORG公司不能保證在測(cè)量不同介質(zhì)時(shí)流量計(jì)各部件的防腐蝕性??蛻繇毟鶕?jù)各型號(hào)的接液材質(zhì),為氣體選擇合適的型號(hào) 顯示:可選本地2*16字符背光可調(diào)LCD(兩行文本) CE認(rèn)證:89/336/EEC EMC認(rèn)證.排放標(biāo)準(zhǔn):EN55011:1991,Group1,Class A 抗干擾標(biāo)準(zhǔn):EN55082-1:1992. 大量程手動(dòng)壓片機(jī) 手動(dòng)粉末壓片機(jī) 型號(hào):HAD-769YP-4 0C HAD-769YP-4 0C手動(dòng)粉末壓片機(jī)
| 1、油筒 2、壓力表 3、10、低壓閥 4、小活塞 5、7、高壓閥 6、放油閥 8、低壓溢流閥 9、副板 11、主板 12、大活塞 13、工作臺(tái)導(dǎo)軌 14、工作臺(tái) 15、防護(hù)罩 16、立柱 17、絲杠 18、上板 19、螺母 20、手輪 |
應(yīng)用范圍 The scope of application 該儀器主要應(yīng)用于熒光光譜儀上固體樣品制樣及各種小型粉末壓片成型。廣泛應(yīng)用于催化、硅酸鹽、電池、陶瓷及粉末冶金等行業(yè)。 油路原理 Circuit Principle
| 油筒1中的油,經(jīng)小活塞4,再經(jīng)低壓閥3、10,高壓閥5、7進(jìn)入大活塞12,壓力由壓力表2顯示,松開(kāi)放油閥6,大活塞12中的油在壓力的作用下回到油筒1中,大活塞12復(fù)位。 |
操作說(shuō)明 Operating Instructions 松開(kāi)油筒1的螺釘,擰緊放油閥6,打開(kāi)防護(hù)門(mén)15,拉出工作臺(tái)14,將模具(或受壓物品)放在工作臺(tái)14上,再將工作臺(tái)14推進(jìn)去,用絲杠17將受壓物品預(yù)緊,關(guān)上防護(hù)門(mén)15,搖動(dòng)小活塞4的壓把,給受壓物品加壓,壓至所需壓力后,松開(kāi)放油閥6,將受壓物品取出即可。 注意事項(xiàng) Notes ((1)使用前將油筒1上的螺釘松開(kāi)(運(yùn)輸時(shí)將此螺釘擰緊),松開(kāi)放油閥6,搖動(dòng)小活塞4的壓把,空打數(shù)下以排除系統(tǒng)中的空氣。 (2)用絲杠17預(yù)緊受壓物品時(shí),力不要過(guò)大 (3)大活塞行程不能超過(guò)50mm (4)維修時(shí)將油筒后座的閥關(guān)閉,以免油筒1里的油流出 (5)加壓不允許超過(guò)其壓力范圍,以免發(fā)生危險(xiǎn) (6)油筒1里的油為46#機(jī)油 指標(biāo) Indicators 769YP-40C | 參數(shù) | 壓力范圍 | 0~40噸(0~33.3MPa) | 活塞直徑 | Φ125mm | 大活塞行程 | 40mm | 工作空間 | 180×180×210mm | 壓力穩(wěn)定性 | ≤1MPa/5min | 重量 | 100公斤 | 外形尺寸 | 350×260×620mm |
壓力換算 Pressure conversion 油缸實(shí)際壓力(噸) | 6 | 12 | 18 | 24 | 30 | 36 | 40 | 壓力表示值(MPa) | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 33.3 |
故障排除 Troubleshooting 故障 | 原因 | 排除方式 | 無(wú)壓 | 1、漏油 2、放油閥沒(méi)擰緊 | 1、更換密封墊,解決漏油處 2、擰緊 3、將大活塞壓至zui底部 | 掉壓 | 1、漏油 2、放油閥口處不嚴(yán)或有異物 3、大活塞3內(nèi)有殘余氣體 | 1、找出微小漏油處,進(jìn)行排除 2、關(guān)閉維修螺釘,然后擰出放油閥桿,用磁鐵連接6mm鐵棒吸出鋼珠,用鐵棒一端頂住鋼珠,用榔頭輕砸鐵棒外露出一端,使閥口密封緊密,然后復(fù)位 3、旋開(kāi)活塞頂部的螺釘,并旋緊放油閥手輪,打壓至液體油溢出 | 機(jī)器變形 | 1、壓力較高,并長(zhǎng)期頻繁使用,立柱大螺母松動(dòng) 2、超過(guò)允許壓力 | 1、擰緊立柱或立柱螺母 2、降低使用壓力,否則會(huì)損壞機(jī)器及發(fā)生安全事故 |
電動(dòng)壓片機(jī) 粉末壓片機(jī) 型號(hào):HAD-DY-40 DY-40 電動(dòng)粉末壓片機(jī)
| 1、手輪 2、螺母 3、絲杠 4、立柱 5、工作臺(tái) 6、大油缸 7、放油閥 8、油池 9、電器盒 10、電機(jī) 11、壓力表 12、壓力表調(diào)節(jié)螺釘 13、減速箱 14、注油孔螺釘 15、吸油閥 16、出油閥 17、電源開(kāi)關(guān) |
應(yīng)用范圍 The scope of application 該儀器主要應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室小規(guī)模粉末成型使用,可用于陶瓷、粉末冶金、水泥等行業(yè)的產(chǎn)品制樣。 油路原理 Circuit Principle
| 電動(dòng)機(jī)10經(jīng)減速箱13及斜盤(pán)來(lái)驅(qū)動(dòng)雙柱塞泵,液壓油經(jīng)吸油閥15及出油閥16壓入大油缸中產(chǎn)生壓力,電接點(diǎn)壓力表11顯示并控制系統(tǒng)中壓強(qiáng),達(dá)到所設(shè)定的壓力后電動(dòng)機(jī)10自動(dòng)停止工作,松開(kāi)放油閥7卸壓后,大活塞6自動(dòng)復(fù)位。 |
操作說(shuō)明 Operating Instructions (1)電源插座有可靠接地 (2)松開(kāi)注油孔螺釘14 (3)將電接點(diǎn)壓力表的上限指針調(diào)到所需壓力位置 (4)將模具或需加油物品放在工作臺(tái)5上,并旋緊絲杠3 (5)擰緊放油閥7 (6)閉合電源開(kāi)關(guān)1按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)即可工作當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)電機(jī)停止工作 (7)松開(kāi)放油閥7,按下停止按鈕,工作完畢 注意事項(xiàng) Notes (1)使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū) (2)檢查電源是否可靠接地,以保證人身安全 (3)使用前需松開(kāi)注油孔螺釘,以保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn) (4)注意壓力表上限(DY-20型 33.3MPa DY-30型 35MPa)否則會(huì)發(fā)生危險(xiǎn) (5)注意大活塞的大升程為20mm超出后將影響大活塞的自動(dòng)復(fù)位 (6)應(yīng)保證變速箱中的足夠的潤(rùn)滑油 (7)應(yīng)保持系統(tǒng)中液壓油的清潔,液壓油為30#機(jī)油 指標(biāo) Indicators DY-40 | 參數(shù) | 壓力范圍 | 0~40噸(0~33.3MPa) | 電源 | 220V/50Hz | 功率 | 370W | 活塞直徑 | Φ125mm | 大活塞行程 | 40mm | 工作臺(tái)直徑 | 180×180mm | 工作空間 | 180×180×210mm | 壓力穩(wěn)定性 | ≤1MPa/5min | 重量 | 140公斤 | 外形尺寸 | 440×360×620mm |
壓力換算 Pressure conversion 油缸實(shí)際壓力(噸) | 6 | 12 | 18 | 24 | 30 | 36 | 40 | 壓力表示值(MPa) | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 34 |
故障排除 Troubleshooting 故障 | 原因 | 排除方式 | 無(wú)壓 | 1、油池內(nèi)油液高度不夠或劇烈振動(dòng)使閥15內(nèi)進(jìn)氣 2、出油閥16內(nèi)閥口鋼珠密封不嚴(yán)或有異物 3、大活塞升高過(guò)渡使閥15內(nèi)進(jìn)氣 | 1、從注油孔14加30#機(jī)油,在按3操作 2、用6mm內(nèi)六角扳手旋開(kāi)閥螺釘16,取出彈簧,再用一根6mm左右的鐵棒或螺釘,一個(gè)頭頂住鋼珠,另一頭附磁鐵,吸出鋼珠,清洗鐵屑或異物,再依次復(fù)位 3、用內(nèi)六角扳手旋開(kāi)閥螺釘15,注入油后,用手指按住閥口,開(kāi)動(dòng)機(jī)器,感到非常有力時(shí),再擰緊閥螺釘15即可 | 上壓不穩(wěn)且慢 | 1、漏油 2、放油閥7擰緊力不夠 3、小柱塞泵內(nèi)有殘留氣體 4、大活塞6內(nèi)有殘余氣體 | 1、檢查漏油處,擰緊或排除 2、擰緊放油閥手輪7 3、將整機(jī)后仰90(即表面向上)開(kāi)動(dòng)機(jī)器數(shù)秒(后仰時(shí)要擰緊注油孔螺釘14,以防油池向外溢油 4、取下工作臺(tái)5,擰開(kāi)頂部大螺釘,關(guān)緊放油閥7打壓至油液溢出,再擰上頂部螺釘 | 達(dá)到預(yù)定壓力 后不停機(jī)以至 超過(guò)高限壓 | 1、電接點(diǎn)壓力表引線脫落 2、電接點(diǎn)表內(nèi)部故障 3、繼電器觸點(diǎn)粘連 | 1、檢查接好引線 2、修理或換表 3、更換新繼電器 |
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